• 核心功能：鄂式胎面硫化機通過液壓系統驅動顎式結構，實現胎面膠的硫化成型。其多層自動推拉模設計可同時處理多層胎面，大幅提升生產效率。
• 應用領域：主要用于輪胎翻新行業中的胎面預硫化成型，也可應用于其他橡膠制品的高溫高壓壓制成型。

二、技術特點與優勢

1. 結構與性能
   • 顎式框板結構：采用開放式或龍門式雙聯結構，龍門式多用于中小型制品生產，可實現統一加熱。
   • 多層自動推拉模：專為胎面膠硫化設計，配合自動控制系統，實現全流程自動化生產。
   • 高精度溫控：針對制品厚度≥450mm的情況，可配置“中模補溫裝置”，彌補熱板溫度傳導衰減。
2. 液壓與控制系統
   • 液壓系統優化：改進后的液壓系統消除復雜控制管路，減少泄露點，保壓性能顯著提升，維修難度降低。
   • 集成控制系統：采用插裝閥集成系統，穩定提升產品質量，出廠前經過3000多次空載和負載合格檢驗。
3. 材料與工藝
   • 材料適配性：主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，最大耐壓均達到20Mpa，強度高且耐磨。
   • 工藝靈活性：支持單層、雙層、多層機型，滿足不同規模生產需求，可定制開口行程、速度、工作臺面等參數。

三、應用價值與行業影響

• 生產效率提升：多層自動推拉模與自動化控制相結合，大幅縮短硫化周期，降低人工成本。
• 產品質量保障：高精度溫控與液壓系統協同工作，確保胎面膠硫化均勻性，減少次品率。
• 行業技術推動：作為輪胎翻新關鍵設備，鄂式胎面硫化機的技術進步直接推動循環經濟發展，助力環保與資源再利用。